Molübdeeni tiigel toodetakse Mo-1 molübdeenipulbrist ja seda kasutatakse temperatuuril 1100 ℃ ~ 1700 ℃. Selle eelised on kõrge tihedus, kõrge puhtusaste, kõrge kõvadus ja kõrge sulamistemperatuur. Erinevate töötlemismeetodite järgi võib molübdeenitiigli jagada nelja tüüpi: masintiigel, keevitustiigel, neetitud tiigel ja stantsimistiigel.

Keevitatud molübdeentiigli ja sulamilehe keevitamise teel vastavalt märgistamise, lõikamise, vesinikmolübdeentraadi ahjus kuumutamise mahu deformatsiooni arvutamisele, Jane uuesti vaakumkastis õmbluse keevitustoru ja põhja keevitamiseks, see meetod on odav, Lihtne tootmisprotsess, kuid tiigli keevitusprotsessis võib keevisõmbluses praguneda, seega on keevisõmbluse kvaliteedile seatud kõrgemad nõuded.

Perforeeritud molübdeenitiigel on stantsimismeetodil valmistatud molübdeenitiigel. Tembeldamine toimub plaadile, ribale, torule ja profiilile masina ja matriitsi pressimisega, nii et plastiline deformatsioon või eraldumine saavutatakse töödeldava detaili nõutav kuju ja suurus (stantsimine) vormimismeetodil. Võrreldes valandite ja sepistega on stantsitud osad õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad. Selle jäikuse parandamiseks võib töödeldava detaili stantsimiseks kasutada jäikusi, ribisid, lainetusi või äärikuid. Tembeldamise protsessis kasutatakse täppisvormi, tooriku täpsus võib ulatuda mikronini ja korratavus on kõrge, spetsifikatsioon on järjepidev, suudab augud ja augud välja lüüa, ülemus ja nii edasi. Külmstantsimisosi üldiselt enam ei töödelda või on vaja vaid väikest kogust töödeldud osi. Kuumstantsimisdetailide täpsus ja pinnaseisund on madalam kui külmstantsimisdetailidel, kuid need on siiski paremad kui valandid ja sepised.