eest tantaali sihtmärk sepistamine. Füüsiline aurustamine-sadestamine (PVD) on pooljuhtkiipide tootmisel üks kriitilisemaid protsesse. PVD eesmärk on metalli või metalliühendite ladestamine räniplaatidele või muudele aluspindadele õhukeste kilede kujul ning seejärel fotolitograafia, korrosiooni ja muude protsesside kombinatsiooni abil lõpuks pooljuhtkiipides keeruka juhtmestiku moodustamine. Füüsiline aur-sadestamine toimub pihustusmasinaga ja pihustamise sihtmaterjal on ülalmainitud protsessis kasutatav väga oluline kulumaterjal. Tavalistel pihustusobjektidel on kõrge puhtusastmega Ta, aga ka värvilised metallid, nagu Ti, Al, Co ja Cu. Pommitamissihiku tootmine töötatakse välja samaaegselt pooljuhtide tootmisprotsessiga, mistõttu teave selle tootmistehnoloogia ja rakenduse kohta on äärmiselt haruldane. Veelgi enam, pooljuhttehnoloogia suurte investeeringute, kõrge riski ja kõrge konkurentsivõime tõttu on selle konkurentsivõimega (määratud maksumuse ja tehnoloogiaga) tihedalt seotud sihtmaterjalide tehniline ja turuteave äärmiselt konfidentsiaalne.

Praegu on ainult kahel maailma riigil, Jaapanil ja Ameerika Ühendriikidel, tootmisvõimsus, et toota pooljuhtide jaoks täiustatud pihustusobjekte. Siiski sõltuvad Taiwan ja Lõuna-Korea endiselt sihtmärkide impordist Ameerika Ühendriikidest ja Jaapanist, hoolimata nende tugevast pooljuhtide tootmisvõimsusest.

Pooljuhttehnoloogia kiire arenguga on integratsiooniaste üha kõrgem, monokristalliline ränikiibiga integreeritud seade, mis võimaldab eksponentsiaalset kasvu pinnaühiku kohta, aga ka üha suuremaid, räniplaadi suurust juhtmestiku laiust aina peenemaks, mistõttu on pihustatavate sihtmaterjalide suurus muutub üha suuremaks, nõuab ka rafineeritumat mikrostruktuuri, pooljuhttehnoloogia esirinnas on 12-tollise vahvli väga suuremahuline integraallülituse tootmistehnoloogia. 8-tolline sihtmärk on sihtmärk, mida on vaja 8" vahvel. Kuigi maailmas on pooljuhtide integraallülituste praegune esiserv 12 nm 90 nm tehnoloogia ning 65 nm, 45 nm ja 32 nm tehnoloogiat arendatakse, esindab Hiina praegust suurtootmist smic 8 mm vahvliga 0.13- 0.18 um (130_180 nm) tehnoloogia Kuna kiibi suurus (8 tolli) suurenes 200 mm-lt 300 mm-ni (12 tolli) ja sellele vastav piruka võrse Dr. Gerba materjali suurus peab PVD-katte põhinõuete täitmiseks suurenema. samal ajal vähendatakse joone laiust (130–180 nm) 90 _45 nm-ni, lähtudes juhi elektrijuhtivusest ja tõkkekihi vastavast jõudlusest ning pihustavad sihtmaterjalid on samuti ülikõrge puhtusastmega Al/Ti süsteemist. ülikõrge puhtusastmega Cu / Ta, Ta pooljuhtide pihustamise sihtmaterjalide tööstuses on üha suurem tähtsus, samal ajal on nõudlus ka üha suurem. Pärast räni kile paksuse ühtlusele pihustamist on lõpptoote jaoks väga oluline, olenevalt tantaali sihtmärgi sisemisest struktuurist ja tekstuuri orientatsioonist põhjustab ühtlane tera suurus, terade kristalliseerumise orientatsioon samale sihtmärgile, mis põhjustab pihustusterade pritsimist pommitamisel. kiirus, mis jõuab samale trajektoorile, läheneb samale jaotusele, pihustusaatomi nurk, nii et saate ühtlase kattekihi paksuse ja samal ajal suureneb tantaali sihtmaterjali kasutusmäär oluliselt. Praegu on Hiinas suure spetsifikatsiooniga (8 tolli või 12 tolli) tantaali sihttehnoloogia tootmine veel ebaküpses staadiumis. Olemasoleva tehnoloogia peamiseks puuduseks on see, et suurte valuplokkide (läbimõõt üle 200 mm) puhul ei saa algset tera pärast sepistamist tõhusalt ja ühtlaselt purustada, mille tulemuseks on lint ja ebaühtlane tera ja muud defektid.