Impulss-argoon-volframkaarkeevitus on uus keevitusprotsess, mis on välja töötatud tavalise argoonvolframkaare keevitamise baasil. See juhib keevitusbasseini protsessi, kontrollides kaare energia perioodilisi impulsside muutusi. Kasutada võib ka volframelektroode. Põhimõte on säilitada väikese baasvooluga kaare ionisatsioonikanal ja selle alusel perioodiliselt lisada sama polaarsusega tippimpulsi põhikaar, et sulatada metall ja kontrollida tilkade ülekannet. Impulsskeevitustoiteallikas koosneb tavaliselt alalisvoolu toiteallikast ja türistori alalisvoolu lülitusseadmest.

Roostevabast terasest keevitamisel kasutatakse tavaliselt alalisvoolu impulss-argoon-volframkaarkeevitusprotsessi. Austeniitsest roostevabast terasest fooliumist ja metallist voolikutoru toorikute keevitamisel paksusega alla 1mm, kui keevitamiseks kasutatakse ühtlast keevitusvoolu, vajalik keevitusvool Vaid paar amprit või üle kümne ampri. Kuigi valitud volframtraadi elektroodi läbimõõtu saab vastavalt vähendada, muutub voolutihedus siiski liiga väikeseks, mis põhjustab volframtraadi kohaliku pooluse koha triivimist, mis põhjustab kaare ebastabiilsuse; kui keevitusvool suuremaks reguleerida, siis keevitatakse. Õhukesed osad põlevad ülekuumenemise tõttu läbi. Eeltoodud puuduste ületamiseks ja pideva keevitamise tagamiseks on välja töötatud protsessigaasiga varjestatud impulsskaarkeevitus. Selle eelised on järgmised:

1) See suudab täpselt juhtida keevitatud osade soojussisendit ja ületada keevisõmbluse kokkuvarisemise, mis on tingitud sadestunud metalli pindpinevusest, mis ei ole sulabasseini toetamiseks piisav, parandades seeläbi keevisõmbluse läbipõlemiskindlust, sobib eriti hästi õhukese plaadi (õhuke 0.1 m) põkkkeevis. See suudab teostada ühepoolset keevitamist ja kahepoolset vormimist ilma tugiplaadita ning keevitamise deformatsioon on väike.

2) Läbitungimise tagamise eeldusel saab soojussisendit ja keevisõmbluse viibimisaega kõrgel temperatuuril reguleerida, nii et see sobib erinevate halva keevitatavusega materjalide keevitamiseks ning võib vähendada kuuma pragunemise, kõvenemise ja külma kalduvust. pragunemine. Roostevaba teras võib parandada ka keevisliidete korrosioonikindlust.

3) See ei ole piisavalt tundlik keevitusprotsessi ja keevitusparameetrite kõikumiste suhtes, sellel on tugev kohanemisvõime erinevate keevitusasenditega ja sobib kõigi positsioonide keevitamiseks.

4) Keevisõmblus on kaunilt vormitud ja kvaliteet on stabiilne. Keevisliite mehaanilised omadused on kõrgemad kui tavalisel argoonvolframkaarkeevitamisel.

5) Keevitustraati saab valida vastavalt keevisõmbluse paksusele ja heeliumi saab kasutada ka kaitsegaasina.

Erineva impulsi sageduse järgi saab selle jagada madala sagedusega, kesksageduslikuks ja kõrgsageduslikuks impulss-argoonkaare keevitamiseks.

1. Madala sagedusega impulss-volframkaarkeevitus

Madala sagedusega impulss-argoon-volframkaare keevitamise põhiprintsiip on järgmine: keevitusvoolu suurus (efektiivne alalis- või vahelduvvool) muutub perioodiliselt ja impulsi sagedus on ligikaudu üks kuni mitu korda sekundis, ja mitte rohkem kui tosin korda. Vooluimpulss saadakse madala sagedusega impulsi meetodil. Tootmises kasutatakse laialdaselt madala sagedusega impulss-argooni kaarkeevitust. Näiteks austeniitsest roostevabast terasest lehe põkkõmbluse ja toru põkkõmbluse keevitusparameetrid on näidatud joonistel 1 ja 2. Tegemist on volframpulss-argoonkaarkeevitusega ilma täitetraadita). Kasutage keevitamisel positiivse polaarsusega alalisvoolu toiteallikat.

2. Keskmise impulsi argooni volframkaare keevitusprotsess

Keskmise sagedusega impulss-volfram-ammooniumkaarkeevitus on 200–500 Hz vahesagedusega impulssvoolu pealekandmine alalisvoolule, mis võib parandada kaare jäikust, suurendada teatud määral läbitungimissügavust ja soodustada sulametalli tera viimistlemist, mis võib parandada keevismetalli tugevust. Seda protsessi kasutatakse lennunduse ja kosmosetehnika oluliste osade keevitamiseks.

3. Kõrgsagedusliku impulsi volframi argooni kaarkeevitusprotsess

Kõrgsagedusliku impulss-argoonkaarkeevituse ja madala sagedusega ja kesksagedusega impulss-argoonkaare keevitamise erinevus seisneb selles, et keevitusvool muutub ülikõrge sagedusega tuhandeid või isegi kümneid tuhandeid kordi sekundis. Selline kõrgsageduslik impulssvool muudab kaare magnetilise tagasilöögi efekti tugevamaks, muutes koonilise kaare silindriliseks kaareks ning kaare kokkusurumine on intensiivsem, suurendades kaare jäikust. See mitte ainult ei paranda kaare energiatihedust, vaid suurendab ka kaare läbitungimist. See võib saavutada suurema läbitungimise sama efektiivse voolu all või suurendada keevituskiirust samal läbitungimissügavusel ning samal ajal saab sulabasseini hästi segada, parandada keevisõmbluse metallurgilisi omadusi, eriti sobiv alumiiniumi ja alumiiniumisulami jaoks. keevitamine.

Kõrgsagedusliku impulsskaare tekitatud rõhk põhjustab ka ultraheli vibratsiooni, mis võib suurendada sulametalli voolavust. Need soodustavad terade viimistlemist, keevispooride vähendamist ja keevisõmbluste väljanägemist. Võrdse keevitusvoolu keskmise väärtuse korral kõrgsageduslik impulss-volframkaarkeevitus! Võrreldes tavalise argoon-volframkaare keevitusega saab n-ühenduse kiirust kahekordistada, mis paratamatult lühendab keevismetalli viibimisaega kõrgel temperatuuril, mis on kasulik austeniitse roostevaba terase korrosioonikindluse parandamiseks. Sellel keevitusmeetodil on aga keevitusprotsessi ajal kõrvatorkiv müra, mis avaldab teatud mõju inimeste tervisele. Samal ajal on seda tüüpi kaarkeevitusmasina toiteallikas kallis, mistõttu on kasutusala väike. Seda protsessi kasutatakse mõnikord roostevabast terasest kiirkeevitatud torude tootmisliinidel.

Lisaks on olemas kuumtraadiimpulss-argoon-volframkaarkeevitus, topeltkaare ja mitmekaareline impulss-argoon-volframkaarkeevitus.