Volframistiigel on praegu turul oluline haruldaste muldmetallide sulatamise seade. Volframtiiglil on sulatusmetalli vähem saastet ja pikk kasutusiga, mistõttu kasutatakse seda tänapäeva haruldaste muldmetallide tööstuses laialdaselt.

1, rakendus

Volframtiiglit kasutatakse peamiselt haruldaste muldmetallide sulatamiseks, induktsioonahju küttekehade ja kvartsklaasi sulatamiseks. Volframtiigel on üks volframitoodetest, mis on valmistatud volframipulbris olevast materjalist fw-2. Tootmisprotsess jaguneb peamiselt paagutamiseks, stantsimiseks ja keevitamiseks.

Üha enam volframtiiglite tootjaid pööravad volframtiiglile suurt tähelepanu selle kõrge keemistemperatuuri, kõrge temperatuuri tugevuse, kulumiskindluse ja korrosioonikindluse, madala soojuspaisumise koefitsiendi ja muude eeliste tõttu. Tulevikus jääb haruldasi metalle üha vähemaks, mistõttu peaksime neid mõistlikult kasutama ja hooldama, et jõudu paremini avastada.

2, omadused

Volframtiiglit kasutatakse laialdaselt kvartsklaasi sulatusahjus, haruldaste muldmetallide sulatusahjus ja muudes tööstuslikes ahjudes, mille töötemperatuur on üldiselt üle 1900 ℃. Eriti safiirist ühekristallilise volframtiigli jaoks on sellel kõrge puhtusastme, suure tihedusega, sisemiste pragudeta ja täpse suurusega omadused. Volframtiigel mängib võtmerolli kristallide tõmbamise, dekristalliseerimise ja kleepimise kvaliteedikontrollis ning safiirkristallide kasutamises.

Tänu volframi keemistemperatuuri kõrgele sulamistemperatuurile, hea hõõrdevastase korrosioonikindluse kõrgele temperatuurile, väikese soojuspaisumisteguriga soojusjuhtivusele, hea karastamisvõimega, kasutatakse laialdaselt haruldaste muldmetallide sulatamisel kvartsklaasi, elektrooniliste pihustuskristallide kasvatamisel ja muudes tööstusharudes.

Volframtiigel, volframvarras on tuntud kui üks volframtoodetest, molübdeenvarraste kasutamine, treimine, töötlemine, vormimine, keevitamine, vormimine mitmesuguste puhta volframplaadi volframplaadi ja puhta volframvardaga pärast vastava protsessi töötlemist. Kasutamisel kõrge temperatuuri tõttu peaksime rangelt järgima tootmis- ja kasutusjuhiseid, et oleks tagatud nii töödeldud tooted kui ka meie isiklik ohutus.

Volfram- ja molübdeentooted näitavad, et viimastel aastatel, kui traditsiooniliste ressursside kasutamisest põhjustatud saaste Hiinas on muutunud üha tõsisemaks, on uue rohelise energia arendamine muutunud peamiseks prioriteediks, mis on selgem monokristalliliste ressursside valmistamisel. räni, polükristalliline räni ja safiir. Ränimaterjalide ja safiiri ning muude uute energiatoorainete valmistamise protsessis realiseeritakse need väga kõrgel temperatuuril. Seetõttu kasutatakse tavaliselt kõrge kõrge temperatuurikindlusega molübdeentiiglit. Tegelikus tootmisprotsessis võetakse traditsiooniline molübdeenitiigel tavaliselt välja ja valatakse koos sulatava metalltiigliga, et metallurgilise sulatamise käigus teatud kogus lahust välja valada. Kuna sulatustemperatuur, näiteks teras, on üle 1500 °C, on ahju sise- ja välistemperatuuri erinevus väga suur ning jahutuskiirus väga kiire pärast molübdeenitiigli väljavõtmist koos sulavedelikuga. Mõnikord pole vedelat suspensiooni täielikult välja valatud ning ülejäänud osa jahutatakse ja tahkub ning kleepub kokku molübdeentiigliga, mida on raske puhastada.