keevitada niklisulamitest elektroode suudab tekitada kaare väikese voolu all ja töötada väikese voolu all. Töötab hästi ka madala alalisvoolu korral. See on parem keevitamine torujuhe ning õhukesed ja väikesed osad, pidev keevitamine, spetsiaalsete osade keevitamine.

      Mida teeb keevitada niklisulamitest elektroode kuidas keevitusmeetod välja näeb?

      Valmistamismeetod, keevitada niklisulamitest elektroode

    Keevisõmbluse niklisulamitest elektroodide valmistamismeetod sisaldab lisaks järgmisi samme: ettevalmistatud elektroodide eeltöötlus nikli juhtelektrood teostatakse happelise elektrivaba nikeldamise või aluselise meetodiga elektroodid Nikeldamine;

        Seejuures hõlmab meetod järgmisi samme:

       1、Ni, boori, alumiiniumi, tsingi pulber segatakse etteantud vahekorras, segu pressitakse rõhul 6. 0-9. 0 tonni / cm2, saavutatakse sõlme rõhk 2. 40-3 33Pa vaakumkeskkonnas, 1200-1300 °C kuumuses 8-10 tundi pärast purustamisploki jahutamist 80-120 nm-ni, saadakse niklisulam pulber;

      2. niklisulamist pulberKlaasipulber, etüültselluloos ja terpineoolsideaine segatakse eelnevalt kindlaksmääratud vahekorras, et saada nikkel suspensioon, milles klaasipulber on valmistatud MgO-st, CaO-st, A1203-st, Si02-st, B203-st, PbO-st. Valmistatud pärast sulatamist purustades;

  Valmistatud nikkel pasta trükiti alumiiniumoksiidi substraadile ja kuivatati ning lõpuks paagutati õhu käes, et saada a nikli juhtelektrood.

     3, kus nikli, boori, alumiiniumi, tsingi pulbri segu etteantud osakaal: massiprotsent, booripulber 1. 〇_8. 0,0. 1-1. 0, tsingipulber 0. 3-3 . 0 Rahulik hõbedapulbri mõõt, komponentide summa on 100%.

Paagutamistemperatuur on 850-1000°C.

Niklipulbri osakeste suurus on < 30 μm.

      Ettemääratud proportsioonid niklisulam pulber, klaasipulber, etüültselluloos ja terpineoolsideaine on järgmised: niklisulami pulber 70-80, klaasipulber 5-10, etüültselluloos ja terpineool, massiprotsentides. Liim 10-25.

       Klaasipulber valmistati MgO, CaO, A1203, Si02, B203, PbO sulatamisel ja seejärel pulbristati betooniks: 2-5% Mg0, 3-5% Ca0, 5-10% A1203 massiprotsentides. Klaasfriti saamiseks segati 10-23% SiO2, 13-20% B20 ja 3-37% PbO ja sulatati temperatuuril 67C;

        Kui teie tööstus vajab kvaliteetset ostmist  keevitada niklisulamitest elektroode, Palun võtke meiega ühendust!

        EMAIL:rmd1994@yeah.net.